自从光谷商会开通栏目后，
已经陆陆续续收到很多封简历，
有寻求实习的在校大学生，
有出入职场的应届毕业生，
有工作经验丰富的职场老手。
在栏目里，
有人找到了工作，
有人获得了多家企业青睐还在观望，
不管是求职者，还是招聘企业，
在这里，都有收获！
感谢大家对商会栏目的信任与支持，
商会开通这个栏目的目的就是为大家牵线搭桥，
为我们光谷的企业寻找好人才，
为好人才寻找好企业。
今天，一位台湾朋友，
一个身经百战的职场老兵找到我们，
帮忙做推荐！
个人简历
傅先生，硕士学历，台湾人教育背景：
☆企业管理硕士(EMBA):新西兰凤凰国际大学工商管理系
研究所:元智大学工业工程系
大学:龙华技术大学电机工程系
工作亮点：
☆1、自年至今共有26年工作经验
在制造领域有十二年以上经历担任过:工厂营运副总经理(COO)，厂长(协理)(AVP),制造处长/总监，SMT制造处长，制造经理(MFGManager)，管理过人以上的生产制造厂，日常经营运作；
在工程领域有七年经历担任过:工程处长(ENGDirector),工程部经理(ENGManager)测试工程师(TE),电子高级工程师(PE),工业高级工程师(IE),等职务；
在品管领域有九年经历担任过:品保处长(QADirector),品保资深经理(QASeniorManager),品管经理(QAManager),QE课长(QE),客户服务部课长(CS),品管课长(QA)等职务；
有5年以上的采购部门，生产计划与物料管理部门，供应链及协力厂管理实务经验；
有5年以上的销售部门带领与操盘管理实务经验；
☆2、自,10起自目前为止共有派驻外地20年的经验
-派驻大陆内地华南地区(广东东筦),华东地区(大苏州,大上海)
-派驻菲律宾(Clarkairforcebasedistrict)克拉克空军基地,
-派驻美国(CaliforniaFremont)
-具有领导管理工厂人以上实务经验,包括有台籍干部:处长,经理等职务干部约15人,
负责每月NTD12亿至15亿营业额
-具有两次的参与建厂规划到实际主导建厂过程，有一次的迁厂主导经验
-具有在不同国家的企业任职带领过不同国籍的员工开展工作经验（包括美国，非律宾，中国，台湾）
-有实际在内地的民营企业担任过副总经理的运营管理工作经验
☆3、在职26年间皆在”投影机,半导体封装测试，智能手机,网通,光电通讯,光电显示面板,计算机系统,及
计算机周边电子产品”制造领域工作
☆4、擅常领导通统御及沟通协调能力能与横向部门好的合作及互动
☆5、具有效率提升及现场改善及组织优化实务经验
技能培训：--DMAIC项目改善(6Sigma)(有实际带改善项目经验)
--Leanproject制程精实专案
--BPTP绩效突破的人才管理/BPTP(BreakthroughPerformancethroughPeople)
--合理化生产线流程/processflowreasonable
--5S
--经营管理/Operationmanagement
--现场改善/Localityimprovement
--ISO:质量管理系统/ISO:managementsystemofQuality
--六个西格马(黑带+绿带训练)/SixSigma(BlackBelt+GreenBelt)
--品管圈活动/QCCprogresssystem
--制程统计控制/Statisticprocesscontrol(SPC)
--品管七大手法/QCseventool
--员工提案改善活动/Employeesuggestimprovementsystem
--策略规划与管理/StrategicPlanning/Management
--IE时间管理方法/ManagementTimesMethod(MTM)
--ISOrev:/(QualityManagementSystem)
--ISO(EnvironmentManagementSystem)
--QS/TS(QualityManagementSystemforAutomobile)
--QC有害物质过程管理体系(IECQ-HSPMHazardousSubstanceProcessManagement)
--C++程序语言/C++language
--单芯片实务应用/singlechipapplication
详细工作经历：☆---受委托担任公司的经营管理顾问，任董事长特别助理职务
工作年资：,4~,9
工作绩效内容:
1.公司的战略初版提出，经讨论修改后定稿，展开落实布置推行策略
2.公司组织修订，划分定义部门担当职责，开展工作职掌的文字化定稿，公布实施
3.带领业务部门规划编写年度行销计划与预算
4.带领财务部制定出公司的年度财务预算，销售额，营收，成本，利润
5.教导部门长制定部门年度绩效KPI计划，并开展可行性分析与预估的达成率贡献度
6.主导推行ISO/,OHSAS体系建立，程序书的编写及完成第三方机构的认证
7.组织干部的梯队建立与培训，提高管理素质及管理方法
8.带领部门长开月会、周会，日会，落实营收/预算制度及KPI的工作推行进度
9.会同销售部门主管，开拓新客户，开展销售额的增加，销售渠道的扩展，代理商的开发与辅导
10.修定季度/年度激励奖金的评估与发放办法
11.带动制程改善，绩效提升，良率提高，品质精化的活动，利用6Sigma的手法引领组建团队去落
实改善活动，并定期举办发表明会
12.制定与推行外包商评估遴选/管理办法
13.带领采购部门进行有计划性的降价行动，应付3个月结拓展行动
14.环，安，卫的管理及维护计划办定订与定期的执行
15.带领部门长参与员工半年度大会的会议招开
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☆---深圳雅图数字视屏技术有限公司(ACTODigitalVideoTechnologyCo.,Ltd)
产品类型:1.数字光学处理技术投影机DLPtypeProjector(DigitalLightProcessing)
2.液晶显示技术投影机3LCDtypeProjector(LiquidcrystalDisplay)
3.硅基液晶技术投影机LCoStypeProjector(LiquidCrystalonSilicon)
工作年资:,7~，2
担任职务:ODM/Ownbrand运营副总经理(负责全厂经营生产运作事务：制造中心(技术部,工业工程部，新产品导入部)，运营中心（采购部,,资材部），品质中心（IPQC，OQC，QE，QCS），海外市场业务部（产品开拓部，ODM/OEM销售部，售后服务部)，
职务负责范围3个厂：3个生产基地：
A.深圳厂：工程机生产专线=》2条组装生产线，1条试产线
B.芜湖厂：ODM机种生产线=》7条SMT制造线，5条插件线，波峰焊与补焊线，8条光机调整与组装线，5条组装，测试生产线，4条包装线（流量机与高亮度商务机）（Panasonic,viewsonic,Samusang,Infocus,everdisplay,NEC…..）
C.武汉厂：自有品牌机种生产线=》3条组装，测试生产线（大标单流量机与展场高亮度商务机,家庭影院机）（ACTO，ASK,Proxima）
工作绩效内容:
1.参与制定和实施集团总公司总体战略与年度经营计划；建立和健全子公司的管理体系与组织结构；主持子公司的日常经营管理工作，实现子公司经营管理目标和发展目标。
2.主持子公司的全面经营管理工作，建设团队、规范内部管理，优化公司内部管理机构设置方案和基本管理制度
3.召集、主持副总经理办公会议，检查、督促和协调各部门的工作进展，主持召开经营检讨会议,对经营结果盈亏负责主持集团产销会议协商与做决策,行政例会,专题会等会议，总结工作、听取汇报,做出必要的意见与方向指示
4.向集团总公司提出子公司的更新改造发展规划方案、预算外开支计划相关事宜
5.处理子公司重大突发事件；代表子公司应对当地政府官方人员的到访及关系的维护
6.代表子公司与客户的来访高层会议,开展业务协商(Panasonic,Viewsonic,InFocs,Everydisplay,….)敲定重要协议及审定产品售价
7.参与ODM/OEM主要客户的年度质量协商会议订定下年度质量目标
8.参与自有品牌与代工市场的售后服务进行与问题处理与解决
9.主导年度供货商大会的召开与会场的筹备实施,参与供货商/协力厂高层面谈巩固相互关系及业务的支持
10.主导核心部件成本下降与日本及美国大厂高层谈判（Sony,Hitachi,Nikon,TI,）年度降价计划目标与执行，取得较优惠价格与设定供货的流畅计划目标
11．参加集团深圳市长质量奖（美国总统质量奖（波特标淮））卓越绩效项目推行的工厂端带领制造，品保，供应链,建立卓越绩效的体系与规则，并形成文档
12.生产组装线的流程布置改善，动线优化，组装站别的合并，人力降低，导入自动化治具辅助组装与测试工序，提升效率，增加产出。
13.导入TIP-TopERP管制系统开展showflow生产管制系统及e-SMT模块化管制防呆及防错的系统建立，开展MRP生产计划物料系统运用于日常运营作业
主要贡献及达成绩效:
1.SMT线创新的模块化备料制度建立，提升换线效率3.6%
2.导入快速换线模块化换线机置（SingleMinutesExchangeofDie），降低换线损失3.2%
3.降低产线辅料成本2.7%
4.降低设备维修备品年度成本2%
5.库存周转率自70天降低为51天
6.每台投影机制造成本平均降低元
7.总体生产效率提高4%
8.推行QCC改善项目，完成7个改善项目，降低采购成本，提高生产良率，降低成品批退率，减少辅料的用量与成本，优化了新产品的导入流程，确保质量与可靠度。每年总共节约RMB13万/年
9.参与推行深圳市长卓越绩效品质专案，获评深圳市长品质奖第二名
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☆---美昌科技股份有限公司(AmertronGlobalTechnology(kunshan)Co.,Ltd)(美资集团)
产品类型:1.光电半导体集成电路封装测试(OptoSemiconductorintegratedcircuittestingandpacking)2.数字显示管(NumericDisplay)
3.HB(HighBrightLighting)
工作年资:,9~,6
担任职务:工厂营运副总经理(负责全厂经营生产运作事务,带领人事部,行政部,厂务部,生产部,采购部,工程部,品保部,资材部,业务部)
工作绩效内容:
1.基于公司营运计划制定年度营运预算及各部门年度生产管理目标
2.评估并改善现有生产制程及发展创新生产模式以达成高质量、低成本的产品
3.达成生产产量以及高交期的目标，以确保客户的满意度
4.依据业务订单出货要求每月计划与检讨及整合生产制造资源相关的作业以满足出货达标率
5.通过流程设计(LeanProject)以及信息系统的开发(MES)以提升生产运行管理达成工厂的生产绩效评估
6.整合制造资源(AOIimplement)通过组织训练(开办干训班))及领导管理来获得最佳的利益
7.制造策略的评估(CostReductionproject)及定位以结合公司的整体策略
8.营销战略的制定,依市场动向及趋势进行产品定位及布建销售通路
9.进行客户拜访及公司新产品介绍,以推广产品及获取新订单,同时成功开发新客户,增加营收
10.达成总经理交办的任务，维持公司各单位的合作及协调沟通
11.组织厂内管理，如员工招选、训练发展、预算管理、人员激励部门目标规划及达成等
12.负责工厂每月的经营损益目标达成活动及提出下个月的达成计划
主要贡献及达成绩效:
1.制造成本降低及提高生产效率年获得人均产值提升6%(节约生产成本RMB/KKPCS)
2.生产间接材料成本比去年同期降低24%
3.直接人力成本比去年同期降低18%
4.降低年平均生产报废率自3%降至1.5%
5.Spareparts成本比去同期降低4%
6.YieldRate提高:MoldingDIL89%==91.4%,MetalCAN93.69%==96.84%,MIDLED
93.92%==95.32%,ND96%==99.3%
7.PPVcostsaving年度目标2.09%实际不只达成且达到3.55%
8.提高机器稼动率:OEE85%==89%
9.提高出货达标率:JIT98%==%(ByVolume),91%==99%(ByItems)
10.降低进出口运费平均每月19.5%
11.降低库存周转率天数:47天==41天
12.降低直接人员离职率:18%/Mon==13%/Mon
13.提高生产产品质量降低客诉件数:9cases/Mon==6cases/Mon
14.完成干训班培训课程培养储备组长17位
15.开展出日本及中国新客户增加每月USDK营业额
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☆---明基电通公司(BenQCorp.,LTD)
产品类型:1.智能手机/无线通信手机(SmartMobilePhone/Cellularphone),
2.印刷电路板打件(SMT:Surface-Mount-Technology),
3.印刷电路板组装测试(PCBA:Ass’yandTesting)
4.网络多媒体装置(MediaInternetDevice)
5.车用移动装置(MobilemoduleforAutomobile)
工作年资:,2~,7
担任职务:行动装置事业部厂长(负责全厂生产运作事务,带领制造部,,工程部,品保部,资材部,行政部)
管理生产规模包括：12条SMT生产线（设备厂牌：Panasonic,Siemens）
：10条波峰焊及补焊线
：11条组装线与测试线
工作绩效内容:
1.SMT生产线重组改善动线优化产能2%
2.导入Showflow流程控制系统，e-SMT模块化管制防呆及防错的系统建立
3.设立生产不良IC重测及分析工作站，降低误判比率4.5%节约成本每年RMB万
4.主导SMT生产良率改善，改善刚网的开孔设计，降低锡膏印刷不良1.8%
5.导入AOI设备开始全线%全检，提升质量平均2.4%
6.主导SMT备品仓的建立，备件BOM系统建立，年度需要计划预算规则建立
7.导入红墨水检验方法，确保BGA贴片焊接不良的及早纠错，降低损失
8.依业务订单要求达成生产计划安排淮时交货(Delivery)and年实绩达到%
9.制造成本降低(MOH:ManufactureoverHeadcount)及生产效率提高(Cost)年实绩达到MOH降低27%
10.确保制造产品质量符合客户要求规格(Quality)年实绩达到质量控制在50 DPPM以内
11.控制及降低原材料,半成品,成品,库存(AverageDateofStock)年实绩达到由40天降至28天内
12.减少生产过程的报废率及抛料率(Scraprate)年实绩达到Scraprate控制在0.45%内
13.增加人均生产量降低无效生产损失(Contribution)年实绩达到contribution由提升到
14.基层及中间干部的训练及培养成(Cultivation)年实绩达到完成多能工训练培养9人,组长3人,课长1人并考核通过.
15.6sigma生产制程改善项目推行(6sigmaProject)
A.年实绩用6sigma手法完成推行降低抛料率节省成本达到RMB34.6万元
B.年实绩用6sigma手法完成推行leanpoject(制程改善)共节省成本RMB万元
16.推动OEM项目进行业务开展,获取PCBAOEM生产订单(Project+Service)
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☆---新宝集团:
--群邦电子(苏州)股份有限公司(PrincetonphotonicsCO.,LTD)
--新宝科技(菲律宾)股份有限公司(SampotechnologyCO.,LTD)
产品类型:光收发模块(OpticalTransceiver),雷射发光二极管(TOSA,ROSA),LCDMonitor,LCDTV
工作年资:,3~,2
担任职务:SMT制造处长,品保/工程处长
工作绩效内容:
1.负责规划公司在苏州设立新厂房,厂房装修工程,同时主导新公司营业执照申请
2.完成全厂组织架构建立及制造处,工程处和品保处人员招募并训练达到上岗要求
3.主导建立全厂”质量及环境”管理系统ISO,ISO通过DNV认证获颁证书
4.主导各项稽核淮备工作通过所有来厂客户稽核(AGERE,NORTEL,
HITACHI,PINE,SIEMENS,ALCATEL,Cisco…等)
5.制定年度部门教育训练计划并负责督促按时执行
6.规划年度部门预算并控管部门成本达成任务
7.厂房搬迁任务自厂房寻找签约定案装修迁入在六个月内完成
8.产品检验计划订定与售后服务规划展开
9.可靠度实验计划规划与导入执行(HTOL,HTS,LTS,85/85,INSERTION,
VIBRATION,DROP)
10.合格供货商评鉴辅导与管理
11.主导SMT机种良率改善项目自90%提升到95%
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☆---致伸科技(东莞)股份有限公司(PrimaxElectronicsCO,LTD)
产品类型:鼠标及游戏用游戏杆,打印机用适配卡PCBAA’ssy(Mouse/Joystick/printerinterface/PCBAAss’y)
工作年资:,10~,03
担任职务:品管资深经理/制造资深经理
工作绩效内容:
1.主导ISO:系统更新至ISO:并通过DNV稽核认证
2.主导推行ISO系统并通过DNV稽核认证
3.主导QS系统系统更新至ISO:并通过DNV稽核认证
4.建立量产可靠度试验计划(RollingTest,SwitchLifeTest,DropTest,
VibrationTest)
5.主导推行品管圈活动实际完成五个圈,参加全公司(八家分公司)比赛得第三名
6.主导推行员工提案改善活动参加全公司比赛得第二名
7.完成各种客诉案件处理对内找出对策改善对外与客户沟通并完成报告回复(例如Compaq,Packbell,HP,IBM)
8.代表公司到法国对客户进行售后服务
9.完成对供货商之稽核获取稳定之物料供应质量,并建立免验入库系统,JustInTimeMaterialManagement
10.完成AddOnCard新厂生产线流程规划及架设生产线
11.依据生产计划达成生产出货目标
12.通过稽核获取国藤及源兴代工订单
13.导入GR/R及correlation系统改善测试设备及工具量测淮确性--
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☆---中强电子股份有限公司(CHUNTEXelectronicsCO,LTD)
产品类型:商用及军用显示器(Monitors)
工作年资:,8~,9
担任职务:：测试工程师+产品（PE）高级工程师:,8~,7
工业工程（IE）高级工程师：,7~,8
品管课长+品管经理：：.9~,9
工作绩效:-测试工程师+-产品（PE）高级工程师
1.负责测试制工具开发及製作在此期间发展出多频测试系统替公司节省多万元且该套系统一直使用至今
2.负责对测试及调整人员教育训练以熟悉新机种调整方法
3.负责全厂仪器设备校验工作以确保使用仪器准确性
4.负责由研发处移转新机种至生产线试产及收集试产资料製作成报表以利试产检讨会进行
5.负责由研发处移转新机种至生产线进行量产并对製造人员施以生产技术训练以利量产顺利进行并对生产所遇到问题进行分析改善
-工业工业工程（IE）高级工程师
1.负责生产製程安排并对製造人员教育训练生产及组装技巧
2.生产线平衡计算及人力安排和生产工时量测
3.生产线标准作业指导书製作
-品管经理
1.主导推行ISO系统，编写与彙整标准二阶程式档共完成36份
2.完成编写品质手册，担任品质管理代表，领导系统通过DNV认证，获颁ISO证书
3.导入制程检验工序的SPC管制作业，获得品质变异前的预警机制，提高成平送检通过率
由97.3%提升到98.1%
4.负责客户到厂验货的安排与配合问题的处理及解答，保证客户满意度，出货的准时性
5.建立可靠度的测试流程，导入hrs.与overnight不间断测试,提高了产品的性赖度，降低出货后市场不良返修率由0.%降到0.%
6.建立CQS售后市场服务部门，有效及时完成市场不良退回品维修，降低客户等待时间由7天下降到5天，收集客户回馈资讯，做成内部产品品质改善方向的依据
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